由于国际金融危机对发展方式造成了一定的冲击，机械行业的产业结构不合理，增长方式粗放等深层次矛盾，直接困扰和制约着矿山机械行业地可持续发展;从政策地角度来讲，矿山机械工业必须进一步深入贯彻落实;两个调整和振兴规划立足长远，夯实创新驱动，内生增长地基础，抢占后危机时代发展地制高点。

　　矿山机械工业发展地当务之急是加速结构调整，矿山机械工业结构调整地主要任务是：运用信息技术改造提升传统，提升生产加工地自动化、信息化、智能化水平;运用高新技术，先进实运用技术改造提升产品质量，促进信息化和工业化地融合;依靠国家重大科技专项和重大技术装备项目，打破制约矿山机械厂发展地核心技术，关键技术和关键设备，关键零部件地研发，提升国际竞争力;发展低碳绿色创造技术，投放市场地应是节能、节水、节材、高效、低污染排放地机电产品。

　　发展符合政策和市场需求地环境友好、智能化、数字化地高附加值产品，提供满足运用户需求地高效、高参数化、集成化和柔性化地装备和生产线;加速发展高新技术集群，支持新、新材料、新技术、信息化，节能等新兴地发展;加速发展现代创造服务业，支持发展具有比较优势地劳动密集型;加速淘汰和更新高耗能、高污染、严重消耗资源地落后产品，建设资源节约型和环境友好型。

　　其次，矿山机械行业要调整产品结构，提升产品增长质量。矿山机械工业调整结构，转变发展方式，最终体现在产品结构调整和增长质量上。

自去年工程机械行业陷入低谷后， 行业增速一直缓慢前行，虽然不如前几年的发展迅猛，但工程机械行业今年的总体发展趋势也还是积极的，虽然发展道路有一定的曲折，但依然挡不住工程机械迈向光明的脚步。

　　尽管单看工程机械行业发展不济，但是与之相关的上下游产业的发展还是乐观的。与之密切相关的产业之一——地产行业的发展必然也带动了部分工程机械企业。尽管房地产调控后，对工程机械需求影响巨大，特别是开发商暂停开工建设，只卖存量房。开工量的下降和其他基础设施建设资金缺乏，使得工程机械行业产能过剩严重，利润空间也进一步被压缩。不过，国家城镇化建设为工程机械行业提供了难得的发展机遇，棚户区改造以及保障房建设也为行业提供了需求保障，也给工程机械产品提供了不小的市场空间。

　　此外，从近期发布的工程机械上市公司营收情况来看，2013年上半年21家上市公司完成营业收入1185.49亿元，同比下滑13.07%。好在，由于去年下半年各主要工程机械企业开始采取较为谨慎的销售政策，下半年基数较低，因此预计以挖机为代表的大部分工程机械品种下半年将实现同比转正。

　　对此，业内人士预计2013年将同2012年持平或保持小幅稳定的增长态势，2013下半年预计市场销售量将恢复性增长。但是仍然要看到整个效益处于惯性下降阶段，工程机械行业近几年销售下降问题的积累，使经济效益难以在近期回升，但是总体趋势还是奔着向上回升的，只是，这条道路颇为曲折。

数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，经过多年发展，中国的数控刀具行业逐渐走向成熟，不仅种类丰富而且规格齐全，极大地满足了模具制造业的市场需求。由于形势不景气，不少企业主都在想方设法节约成本，提高生产率。所以自己对使用寿命长，且价格实惠的数控刀具情有独钟。数控刀具种类、规格繁多，数量庞大，在市场上较为常见的就有铣刀、镗刀、铰刀、钻头、车刀以及拉刀等。它们广泛应用于高硬度、高强度的切削加工行业中，如精细机械加工技术领域，汽车、、摩托车行业、汽车及电子信息技术等行业。

　　今年经济形势环境严峻，对数控刀具行业多少有点影响，但好在企业需求依旧稳定。不过越来越多的企业对数控刀具的精度提出了更严格要求。事实上，客户选购刀具，除了看重是否能够完成加工质量外，更看重如何降低工件成本并实现更高的产品利润。刀具企业的服务意识要从刀具本身转向工件的整个价值链，以尽量降低客户的生产成本为主。对于客户来说，选购数控刀具时首先关心的是品质，然后是价格，所以数控刀具行业要在通用性、稳定性以及精度方面做得更好。许多从日本、美国、瑞士、韩国等进口的数控刀具具有新颖的刀片外形、较小的刀片尺寸、较小的切削主偏角和新的装夹结构，深受众多企业喜爱。另外，各种组合的、专用的数控刀具也是目前汽车、模具等行业重要加工工具。它的最大特点是在一次装夹中可完成多项加工，因此在刀具的，降低刀具费用等方面都显示了非凡的作用。

　　不过，不少数控刀具经销商也清醒地认识到，当前数控刀具市场上，国产数控刀具自主创新研发能力薄弱。在高端产品发展方面，采用以仿为主，替代进口的方针。这种发展方式导致技术上完全依赖发达国家，失去了发展的主导权，永远跟在人家后面走。不管是销售商还是生产商，必须充分认识到这点，在发展中不断夯实基础，增强自主开发的能力，定位好市场，提高高端产品占有量。这也是国内刀具模具产业未来发展的主要任务和趋势。